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HGJ-D/HGF-D钢带式立井提升过卷/过放缓冲装置

ZDC30系列钢带式跑车防护装置

HGJ-D/HGF-D钢带式立井提升过卷/过放缓冲装置

分类：

产品中心

关键词：

工矿设备

斜井防跑车装置

立井过卷过放缓冲托罐装置

概要介绍

该装置的主体单元为组合立柱配置横梁(或推爪)；有门式、罐道式、推爪式及悬挂式等几种布置形式。立柱象罐道-样固定在提升容器两侧的井架梁上。组合立柱由套柱和滑柱组合而成，滑柱可在套柱内滑动，两根滑柱由横梁横担着(门式)。滑柱上装有压辊组与逆止锁舌，套柱上装有曲轨和吸能钢带。

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详情介绍

原理说明

提升容器推动横梁(或推爪)，带着滑柱运动，压辊组、逆止锁舌随动；其中间压辊受曲轨作用产生水平位移，迫使钢带在压辊组中产生S形变形，吸能缓冲；同时逆止锁舌后部斜面受压被推入容器上盘之下，使容器的逆向运动同样为钢带的变形力所阻止。

横梁(或推爪)运动至极限位置时由套柱直接顶住，起到辅助防撞梁的作用；而逆止锁舌不会受碰撞而保持完好，起到托罐装置的作用。

相对于其它形式的装置，HGJ-D/HGF-计的制动力稳定不变，摩擦制动只适用于经常使用的条件下。

● 防下滑及托罐功能更可靠
逆止锁舌开始即被上升的提升容器强制推入容器盘体之下，之后随客器起运动，实现全程防下滑和托罐功能(且容器自由回落距离极小)，而不是靠弹篑机构实现逆止和托罐。已有多起愿性坠罐事故证明弹簧力、自重力用于此处可靠性极差。逐步加载，更加平稳安全突然加载对柔性提升系统及保护装置本身都会造成十分有害的冲击。
● 单位时间内吸收的动能远高于国内外其它同类装置透用速度高，实用中已经受高于20m/s的速度考验。
● 大幅改普井架的受力条件因为是逐渐加载，更主要的是该装置通过套柱将缓冲制动力及防撞梁的受力分散到多晨井架梁上，同时套柱本身也起到加周井架的作用。框架受力和单层梁受力，概念完全不同。
● 塑性变形吸能，毫不反弹其它采用钢丝绳为传力中介的装置无法避免反弹对柔性提升系统带来的威胁。
● 适用性可用于任何类型的提升容器或平衡锤而勿頻对容器承力构架做任何改动。
● 多功能合一，简化布置，优化环境。
● 安装方便，事故后处理便捷，维护工作量极小可重复使用而勿须每次校准。
● 避免了摩擦制动形式中温升带来的安全隐患摩擦制动的能量转换方式是将动能转换成热能，中出现超速过卷(过放)或是坠罐事故时，摩擦付的温升可能造成更严重的安全事故。
● 采用罐道式布置实现上盘制动，有效避免大型提升容器制动时变形带来的危害，而且对截面极小的平衡锺也无磨尾绳之虞。

井口门式布置图
防撞梁、滚轮罐耳等与缓冲装置横梁位置不冲突时采用此方式，主要适用于截面为长型的容器。立面图

1防撞木；2缓冲装置套柱；3连接槽钢；4套架梁；5缓冲裴置横粱；6缓冲装置滑柱；7提升容器；8缓冲装置逆止锁；9镶轮罐耳；

井口推爪式布置图
防撞梁、滚轮罐耳等与缓冲装置横梁之间位置发生冲突时则采用此方法，主要适用于小型提升容器。

1缓冲装置套柱；2缓冲装置推爪(代替横梁) ；3缓冲装置滑柱；4缓冲装置逆止锁；

井口罐道式布置图
主要适用于超大型容器和极小容器，只需在容器上盘上增加制动罐耳( 或利用容器上的运行罐耳)便可实现缓冲托罐。

1罐道式缓冲装置；2短横梁；3容器上制动罐耳；4缓冲装置逆止锁；5运行罐道；6防撞术；

井底门式布置图
防撞梁、滚轮罐耳等与缓冲装置横梁位置不冲突时广泛采用此方法，主要适用于截面为长型的容器。

1提升容器；2缓冲装置套柱；3缓冲装置横梁；4 缓冲装置滑柱；5连接槽钢；6井简套架；7防撞木；

井底上盘制动布置图
主要适用于大型柔性箕斗或罐笼，只需在客器上盘上增加制动罐耳即能实现上盘制动。

1容器上制动罐耳；2缓冲装置短横梁；3缓冲装置套柱；4连接槽钢；5柔性箕斗；6防撞木；

ZTB型托罐装置

       工作原理及产品性能
       步骤一：过卷上升的容器挤开托爪继续上行。
       步骤二：容器上盘在撞击防撞梁前推动拨杆迅速将托爪按回原位(伸入容器上盘之下)，从而托住撞梁后回落的容器。
       ZTB型托罐装置具有其结构简单、体积小、重量轻、易安装(尤其与缓冲装置配套使用时省掉了其他辅件，节约了大量人力和物力)、性能安全可靠等优点。

托罐装置型号及主要参数